Inspection et contrôle des assemblages soudés par CND
Des informations générales:
Le niveau |
Master |
Titre |
Inspection et contrôle des assemblages soudés par CND |
SPECIALITE |
Assemblages soudés et matériaux |
Page de garde:
Sommaire:
Chapitre 1: Généralité sur le soudage.
Introduction:
1- définition de soudage:
2- Brève histoire du soudage :
3 – Les déférents types de soudage :
4- Procédé de soudage:.
5- Les principaux procédés de soudage:
5-1- Soudage Oxyacétylénique OXW :
5-1-1- Définition du soudage chalumeau :
5-1-2- principe du soudage OA:.
5-1-3- Description du poste de souage OA:.
5-1-4- le chalumeau :.
5-1-5- la flamme :
5-2- Soudage à l’arc à l’électrode enrobée SMAW
5-2-1- Définitions du soudage à l’arc (électrode enrobée) :
5-2-2 – schéma du soudage à l’arc (électrode enrobée) :
5-2-3- L’arc électrique :
5-2-4- Principe de soudage à l’arc :
5-2-5- Réglage du poste:
5-2-6-L’électrode enrobée
5-2-7- Rôle de l’enrobage
5-3- Soudage TIG GTAW:.
5-3-1- Définition de soudage TIG :
5-3-2- Principe du procédé TiG:.
5-3-3- Transfert du métal :
5-3-4- Installation manuelle pour soudage TIG :
5-3-6- Paramètres ayant une influence sur la soudure TIG :
5-3-7- Applications de la soudure TIG
5-3-8- Gaz utilisés en procédé TIG :
5-3-9- Buses utilisées en soudure TIG :.
5-3-10- Les avantages et les inconvénients de procédé TIG :
5-4- Soudage MIG-MAG GMAW
5-4-1- Définition de soudage MIG – MAG :
5-4-2- Principe du procédé MIG-MAG :.
5-4-3- Schéma d’installation manuelle pour soudage MIG – MAG :
5-4-4- Le transfert du métal :.
5-4-5- La différence entre le soudage MIG et MAG
5-4-6- Les transferts d’arc :
5-4-7- Choix du gaz et influence du gaz sur le cordon
5-4-8- Choix des diamètres du fil d’apport:
5-4-9- Les avantages et les inconvénients du soudage MIG-MAG :
5-5- Soudage à l’arc submergé SAW:
5-5-1- Définition de soudage à l’arc submergé
5-5-2- Principe du procédé :
5-5-3- Schéma du soudage sous flux :
5-5-4- Domaines d’applications :
5-5-5- Les flux et leurs rôles :
5-6- Soudage laser :
5-6-1- Définition de soudage laser :
5-6-2- Le matériel de soudage au laser :
5-6-3- Principe de soudage :.
5-6-4- Les avantages et les inconvénients :
6- Le cycle thermique de soudage :
7- les défauts de soudage :.
8- Les principaux risques liés au soudage
Conclusion:
Chapitre 02: Généralité sur le contrôle non destructif
Introduction:
1- Historique de (CND):.
2-définition de contrôle non destructif :.
3- Domaine d’utilisations des méthodes de (C.N.D) :.
4- Principe de contrôle non destructif :
5- Classification des défauts détectés :
5-1 Les défauts de surface:.
5-2 Les défauts internes :
6- Les techniques de contrôle non destructif
6-1 Examen visuel (VT):
6-1-1 Principe de contrôle visuel :.
6-1-2 Mise en œuvre du contrôle :.
6-1-3- les moyens à mettre en œuvre
6-1-4- les défauts décelables en contrôle visuel
6-1-5- les avantages et inconvénients :
6-2- contrôle par ressuage (PT)
6-2-1- définition du ressuage:.
6-2-2-Schéma de principe de ressuage :
6-2-3- Domaine d’application :
6-2-4- Les normes pour l’essai de ressuage
6-2-5- Les avantages et inconvénients :.
6-3- Contrôle par radiographie (RT) :
6-3-1- Définition de radiographie
6-3-2- Principe de la méthode :
6-3-3- Domaine d’application:
6-3-4- Intérêts de la méthode radiographie
6-3-5- Les avantages et inconvénients :.
6-4-1- Définition de contrôle par ultrasons
6-4-2- Principe de contrôle par ultrasons:
6-3-3- Les avantages et inconvénients :.
6-4-4- Domaine d’application:
6-5- Le contrôle par courants Foucault (ET) :.
6-5-1- Définition de de contrôle par courants Foucault
6-5-2- Principe de contrôle par courants Foucault :
6-5-3- Domaine d’application:
6-5-4- Les avantages et inconvénients :.
6-6- Le contrôle par magnétoscopie (MT): .
6-6-1- Définition de contrôle par magnétoscopie
6-6-2- Schéma de principe de contrôle par magnétoscopie
6-6-3- Domaines d’application de la magnétoscopie :
6-6-4- Les avantages et inconvénients :
6-7- Contrôle par la thermographie infrarouge (TT) :.
6-7-1- Définition de la thermographie infrarouge:
6-7-2- Principe de contrôle par thermographie infrarouge:
6-7-3-Les avantages et inconvénients :.
6-8- Contrôle par émission acoustique (RT):.
6-8-1- Définition de contrôle par émission acoustique :
6-8-2- Principe de l’émission acoustique.
6-8-3- Domaines d’application:
6-8-4- les intérêts de la méthode
Conclusion:
Chapitre 03: Le ressuage
Introduction :
1- Définition de ressuage
2- Mise en œuvre de la méthode (Figure 47):
3- Objectifs de la méthode :.
4- Principe de la méthode :
5- Les intérêts de la méthode
6- Schématisation de ressuage
7- Les déférents produits de ressuage:
8- Domaine d’application:.
9- Le choix du révélateur :
Chapitre 04: Etude expérimentale « Contrôle par ressuage
des joints soudés »
3- Préparation des échantillons :
4- Présentation du métal d’apport:
4-1- Domaines d’utilisation :
4-2- Composition chimique et mécaniques du métal d’apport (Tableau 10):
5- Le procédé du soudage utilisé :
6- Contrôle par ressuage:
6-1- Mode opératoire du ressuage:
6-1-1- Les produits de ressuage:
6-1-2- Nettoyage des pièces :
6-1-3- Application du pénétrant :
6-1-4- Rinçage du pénétrant :
6-1-5- Application du révélateur :
7- L’interprétation des résultats obtenus :
Conclusion:
Conclusion générale :
Introduction:
1- définition de soudage:
2- Brève histoire du soudage :
3 – Les déférents types de soudage :
4- Procédé de soudage:.
5- Les principaux procédés de soudage:
5-1- Soudage Oxyacétylénique OXW :
5-1-1- Définition du soudage chalumeau :
5-1-2- principe du soudage OA:.
5-1-3- Description du poste de souage OA:.
5-1-4- le chalumeau :.
5-1-5- la flamme :
5-2- Soudage à l’arc à l’électrode enrobée SMAW
5-2-1- Définitions du soudage à l’arc (électrode enrobée) :
5-2-2 – schéma du soudage à l’arc (électrode enrobée) :
5-2-3- L’arc électrique :
5-2-4- Principe de soudage à l’arc :
5-2-5- Réglage du poste:
5-2-6-L’électrode enrobée
5-2-7- Rôle de l’enrobage
5-3- Soudage TIG GTAW:.
5-3-1- Définition de soudage TIG :
5-3-2- Principe du procédé TiG:.
5-3-3- Transfert du métal :
5-3-4- Installation manuelle pour soudage TIG :
5-3-6- Paramètres ayant une influence sur la soudure TIG :
5-3-7- Applications de la soudure TIG
5-3-8- Gaz utilisés en procédé TIG :
5-3-9- Buses utilisées en soudure TIG :.
5-3-10- Les avantages et les inconvénients de procédé TIG :
5-4- Soudage MIG-MAG GMAW
5-4-1- Définition de soudage MIG – MAG :
5-4-2- Principe du procédé MIG-MAG :.
5-4-3- Schéma d’installation manuelle pour soudage MIG – MAG :
5-4-4- Le transfert du métal :.
5-4-5- La différence entre le soudage MIG et MAG
5-4-6- Les transferts d’arc :
5-4-7- Choix du gaz et influence du gaz sur le cordon
5-4-8- Choix des diamètres du fil d’apport:
5-4-9- Les avantages et les inconvénients du soudage MIG-MAG :
5-5- Soudage à l’arc submergé SAW:
5-5-1- Définition de soudage à l’arc submergé
5-5-2- Principe du procédé :
5-5-3- Schéma du soudage sous flux :
5-5-4- Domaines d’applications :
5-5-5- Les flux et leurs rôles :
5-6- Soudage laser :
5-6-1- Définition de soudage laser :
5-6-2- Le matériel de soudage au laser :
5-6-3- Principe de soudage :.
5-6-4- Les avantages et les inconvénients :
6- Le cycle thermique de soudage :
7- les défauts de soudage :.
8- Les principaux risques liés au soudage
Conclusion:
Chapitre 02: Généralité sur le contrôle non destructif
Introduction:
1- Historique de (CND):.
2-définition de contrôle non destructif :.
3- Domaine d’utilisations des méthodes de (C.N.D) :.
4- Principe de contrôle non destructif :
5- Classification des défauts détectés :
5-1 Les défauts de surface:.
5-2 Les défauts internes :
6- Les techniques de contrôle non destructif
6-1 Examen visuel (VT):
6-1-1 Principe de contrôle visuel :.
6-1-2 Mise en œuvre du contrôle :.
6-1-3- les moyens à mettre en œuvre
6-1-4- les défauts décelables en contrôle visuel
6-1-5- les avantages et inconvénients :
6-2- contrôle par ressuage (PT)
6-2-1- définition du ressuage:.
6-2-2-Schéma de principe de ressuage :
6-2-3- Domaine d’application :
6-2-4- Les normes pour l’essai de ressuage
6-2-5- Les avantages et inconvénients :.
6-3- Contrôle par radiographie (RT) :
6-3-1- Définition de radiographie
6-3-2- Principe de la méthode :
6-3-3- Domaine d’application:
6-3-4- Intérêts de la méthode radiographie
6-3-5- Les avantages et inconvénients :.
6-4-1- Définition de contrôle par ultrasons
6-4-2- Principe de contrôle par ultrasons:
6-3-3- Les avantages et inconvénients :.
6-4-4- Domaine d’application:
6-5- Le contrôle par courants Foucault (ET) :.
6-5-1- Définition de de contrôle par courants Foucault
6-5-2- Principe de contrôle par courants Foucault :
6-5-3- Domaine d’application:
6-5-4- Les avantages et inconvénients :.
6-6- Le contrôle par magnétoscopie (MT): .
6-6-1- Définition de contrôle par magnétoscopie
6-6-2- Schéma de principe de contrôle par magnétoscopie
6-6-3- Domaines d’application de la magnétoscopie :
6-6-4- Les avantages et inconvénients :
6-7- Contrôle par la thermographie infrarouge (TT) :.
6-7-1- Définition de la thermographie infrarouge:
6-7-2- Principe de contrôle par thermographie infrarouge:
6-7-3-Les avantages et inconvénients :.
6-8- Contrôle par émission acoustique (RT):.
6-8-1- Définition de contrôle par émission acoustique :
6-8-2- Principe de l’émission acoustique.
6-8-3- Domaines d’application:
6-8-4- les intérêts de la méthode
Conclusion:
Chapitre 03: Le ressuage
Introduction :
1- Définition de ressuage
2- Mise en œuvre de la méthode (Figure 47):
3- Objectifs de la méthode :.
4- Principe de la méthode :
5- Les intérêts de la méthode
6- Schématisation de ressuage
7- Les déférents produits de ressuage:
8- Domaine d’application:.
9- Le choix du révélateur :
Chapitre 04: Etude expérimentale « Contrôle par ressuage
des joints soudés »
3- Préparation des échantillons :
4- Présentation du métal d’apport:
4-1- Domaines d’utilisation :
4-2- Composition chimique et mécaniques du métal d’apport (Tableau 10):
5- Le procédé du soudage utilisé :
6- Contrôle par ressuage:
6-1- Mode opératoire du ressuage:
6-1-1- Les produits de ressuage:
6-1-2- Nettoyage des pièces :
6-1-3- Application du pénétrant :
6-1-4- Rinçage du pénétrant :
6-1-5- Application du révélateur :
7- L’interprétation des résultats obtenus :
Conclusion:
Conclusion générale :
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