Etude de calibration d’une imprimante 3D (Raise3D Pro2) par l’utilisation d’un générateur de profils d’impression
Des informations générales:
Le niveau |
Master |
Titre |
Etude de calibration d’une imprimante 3D (Raise3D Pro2) par l’utilisation d’un générateur de profils d’impression |
SPECIALITE |
Génie Mécanique – Construction Mécanique |
Page de garde:
Sommaire:
INTRODUCTION GENERALE
DIFFERENTES TECHNOLOGIES DE FABRICATION ADDITIVE 3D [1].
CHAPITRE I
FABRICATION ADDITIVE
INTRODUCTION
TERMINOLOGIE
HISTORIQUE
Jet de matériau
Dépôt de fil fondu (FFF/FDM).
Impression avec polymérisation (SLA/DLP)
Frittage sélectif par laser (SLS).
Projection de liant
1.4.6 Fusion de poudre métallique DMLS/SLM EBM
MATERIAUX POUR IMPRIMANTE 3D [2].
PLA
ABS
PET/PETG.
Nylon (PA).
TPU [4]
PEI
ÉTAPES ET PROCESSUS DE FABRICATION ADDITIVE [3]
Etape 1: Conception Assistée par Ordinateur CAO.
Etape 2: Conversion en STL
Etape 3: Configuration des paramètres d’impression
Etape 4: Le tranchage
Etape 5: La fabrication
Etape 6: Enlèvement de la pièce.
Etape 7: Post-traitement
L’IMPRIMANTE RAISE3D PRO2
IDEAMAKER
ITERATEUR DE PROFIL «PROFILE ITERATOR»
CHAPITRE II
ETUDE DE CALIBRATION DE TEMPERATURE D’EXTRUSION
II.1
INTRODUCTION
PRINCIPE DE TRAVAIL
METHODOLOGIE
II.4
CALIBRATION UTILISANT L’ITERATEUR DE PROFIL PROFILE ITERATOR.
Test 1 200°C à 260°C
Test 2 145°C à 205°C
Test 3 195°C à 215°C
II.5.1
RESULTAT D’IMPRESSIONS ET ANALYSE.
Analyse des résultats de Test 1 200°C à 260°C.
Analyse des résultats de Test 2-145°C à 205°C.
Analyse des résultats de Test 3 195°C to 215°C
CHAPITRE III ETUDE DE CALIBRATION DE VITESSE D’EXTRUSION UTILISANT ITERATEUR DE PROFIL
III.1
INTRODUCTION
III.2
PRINCIPE DE TRAVAIL
III.3
METHODOLOGIE
III.4
TESTS DES VITESSES D’EXTRUSION ET ITERATION DES PROFILS
III.5
RESULTATS DES TESTS ET INTERPRETATIONS
III.6
CONCLUSIONS
CONCLUSION GENERALE
RÉFÉRENCES BIBLIOGRAPHIQUES
DIFFERENTES TECHNOLOGIES DE FABRICATION ADDITIVE 3D [1].
CHAPITRE I
FABRICATION ADDITIVE
INTRODUCTION
TERMINOLOGIE
HISTORIQUE
Jet de matériau
Dépôt de fil fondu (FFF/FDM).
Impression avec polymérisation (SLA/DLP)
Frittage sélectif par laser (SLS).
Projection de liant
1.4.6 Fusion de poudre métallique DMLS/SLM EBM
MATERIAUX POUR IMPRIMANTE 3D [2].
PLA
ABS
PET/PETG.
Nylon (PA).
TPU [4]
PEI
ÉTAPES ET PROCESSUS DE FABRICATION ADDITIVE [3]
Etape 1: Conception Assistée par Ordinateur CAO.
Etape 2: Conversion en STL
Etape 3: Configuration des paramètres d’impression
Etape 4: Le tranchage
Etape 5: La fabrication
Etape 6: Enlèvement de la pièce.
Etape 7: Post-traitement
L’IMPRIMANTE RAISE3D PRO2
IDEAMAKER
ITERATEUR DE PROFIL «PROFILE ITERATOR»
CHAPITRE II
ETUDE DE CALIBRATION DE TEMPERATURE D’EXTRUSION
II.1
INTRODUCTION
PRINCIPE DE TRAVAIL
METHODOLOGIE
II.4
CALIBRATION UTILISANT L’ITERATEUR DE PROFIL PROFILE ITERATOR.
Test 1 200°C à 260°C
Test 2 145°C à 205°C
Test 3 195°C à 215°C
II.5.1
RESULTAT D’IMPRESSIONS ET ANALYSE.
Analyse des résultats de Test 1 200°C à 260°C.
Analyse des résultats de Test 2-145°C à 205°C.
Analyse des résultats de Test 3 195°C to 215°C
CHAPITRE III ETUDE DE CALIBRATION DE VITESSE D’EXTRUSION UTILISANT ITERATEUR DE PROFIL
III.1
INTRODUCTION
III.2
PRINCIPE DE TRAVAIL
III.3
METHODOLOGIE
III.4
TESTS DES VITESSES D’EXTRUSION ET ITERATION DES PROFILS
III.5
RESULTATS DES TESTS ET INTERPRETATIONS
III.6
CONCLUSIONS
CONCLUSION GENERALE
RÉFÉRENCES BIBLIOGRAPHIQUES
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