Etude du comportement mécanique de la soudure à l’étain
Des informations générales:
Le niveau |
Master |
Titre |
Etude du comportement mécanique de la soudure à l’étain |
SPECIALITE |
Génie mécanique – Assemblages soudées et matériaux |
Page de garde:
Sommaire:
Introduction
Chapitre 1
1.Soudage.
1.1 Généralités
1.2 Histoire de Soudage
1.3 Définition de soudage 1.4 Procédés de soudage
1.5 Principaux procédés.
1.6 Soudage électronique
1.6.1 Fer à souder.
1.6.2 Panne
1.6.3 Fil à souder
1.6.4 Etapes pour une bonne soudure
1.7 Conclusion
Chapitre 2
2.1 Introduction
2.2 Historique sur l’étain
2.3 Métallurgie.
2.4 Microstructure de l’étain pur
2.5 Fer à souder.
2.5.1 Température
2.5.2 Alimentation
2.5.3 Nombre de pointes de soudures
2.5.4 Fer à souder : les avantages et les inconvénients
2.5.5 Comment refaire une soudure à l’étain 2.6 Comportement mécanique des matériaux.
2.6.1 Introduction
2.6.2 Sollicitations mécaniques des solides.
2.6.3 Déformation élastique
2.6.4 Rupture.
3. Essai de traction d’un matériau
3.1 Essai de traction.
3.2 Résultats de l’essai de traction
4. Conclusion
Chapitre 3
3.1 Introduction
3.2 Préparation des éprouvettes
3.3 Brasure cuivre-cuivre à l’aide du fer à souder de 40, 60 et 100watts.
3.3.1 Brasure cuivre-cuivre bout à bout
3.3.2 Brasure cuivre-cuivre par recouvrement.
3.4 Brasure acier-acier à l’aide du fer à souder de 40, 60 et 100watts
3.4.1 Brasure acier-acier bout à bout
3.4.2 Brasure acier-acier
par recouvrement.
3.5 Brasure tôle cannette-tôle cannette à l’aide du fer à souder de 40, 60 et 100watts
3.5.1 Brasure tôle cannette-tôle cannette bout à bout
3.5.2 Brasure tôle cannette-tôle cannette par recouvrement.
3.6 Essai de traction des éprouvettes en cuivre brasées.
3.6.1 Valeurs des forces de rupture des éprouvettes en cuivre bout à bout.
3.6.2 Valeurs des forces de rupture des éprouvettes en cuivre par recouvrement.
3.7 Essai de traction des éprouvettes en acier brasées.
3.7.1 Valeurs des forces de rupture des éprouvettes en acier bout à bout
3.7.2Valeurs des forces de rupture des éprouvettes en acier par recouvrement
3.8 Essai de traction des éprouvettes brasées en tôle de cannette.
3.8.1 Valeurs des forces de rupture des éprouvettes en tôle de cannette bout à bout 28 3.8.2 Valeurs des forces de rupture des éprouvettes en tôle de cannette
3.9 Interprétation des résultats
3.10 Conclusion
Chapitre 4
Introduction
4.2 Simulation numérique
4.3 Méthodes numériques connues
4.3.1 Méthode des éléments finis
4.4 Simulation de brasage cuivre-cuivre
4.4.1 Condition aux limites et condition initiale
4.4.2 Propriétés géométriques et physiques des matériaux
4.4.3 Maillage
4.4.4 Résultats et interprétations
4.4.5 Interprétation du brasage cuivre
4.4.6 Contrainte Von mises en fonction de déplacement
4.4.7 Contrainte Von mises en fonction de temps
4.5 Simulation de brasage acier
4.5.1 Condition aux limites et condition initiale
4.5.2 Propriétés géométriques et physiques des matériaux
4.5.3 Maillage
4.5.4 Résultats et interprétations
4.5.5 Interprétation du brasage acier.
4.5.6 Contrainte Von mises en fonction du déplacement
4.5.7 Contrainte Von mises en fonction du temps
4.6 Simulation de brasage de la tôle cannette
4.6.1 Condition aux limites et condition initiale
4.6.2 Propriétés géométriques et physiques des matériaux
4.6.3 Maillage
4.6.4 Résultats et interprétations
4.6.5 Interprétation du brasage de la tôle cannette.
4.6.6 Contrainte Von mises en fonction du déplacement
4.6.7 Contrainte Von mises en fonction du temps
5. Conclusion
Conclusion générale
Références Bibliographiques
Chapitre 1
1.Soudage.
1.1 Généralités
1.2 Histoire de Soudage
1.3 Définition de soudage 1.4 Procédés de soudage
1.5 Principaux procédés.
1.6 Soudage électronique
1.6.1 Fer à souder.
1.6.2 Panne
1.6.3 Fil à souder
1.6.4 Etapes pour une bonne soudure
1.7 Conclusion
Chapitre 2
2.1 Introduction
2.2 Historique sur l’étain
2.3 Métallurgie.
2.4 Microstructure de l’étain pur
2.5 Fer à souder.
2.5.1 Température
2.5.2 Alimentation
2.5.3 Nombre de pointes de soudures
2.5.4 Fer à souder : les avantages et les inconvénients
2.5.5 Comment refaire une soudure à l’étain 2.6 Comportement mécanique des matériaux.
2.6.1 Introduction
2.6.2 Sollicitations mécaniques des solides.
2.6.3 Déformation élastique
2.6.4 Rupture.
3. Essai de traction d’un matériau
3.1 Essai de traction.
3.2 Résultats de l’essai de traction
4. Conclusion
Chapitre 3
3.1 Introduction
3.2 Préparation des éprouvettes
3.3 Brasure cuivre-cuivre à l’aide du fer à souder de 40, 60 et 100watts.
3.3.1 Brasure cuivre-cuivre bout à bout
3.3.2 Brasure cuivre-cuivre par recouvrement.
3.4 Brasure acier-acier à l’aide du fer à souder de 40, 60 et 100watts
3.4.1 Brasure acier-acier bout à bout
3.4.2 Brasure acier-acier
par recouvrement.
3.5 Brasure tôle cannette-tôle cannette à l’aide du fer à souder de 40, 60 et 100watts
3.5.1 Brasure tôle cannette-tôle cannette bout à bout
3.5.2 Brasure tôle cannette-tôle cannette par recouvrement.
3.6 Essai de traction des éprouvettes en cuivre brasées.
3.6.1 Valeurs des forces de rupture des éprouvettes en cuivre bout à bout.
3.6.2 Valeurs des forces de rupture des éprouvettes en cuivre par recouvrement.
3.7 Essai de traction des éprouvettes en acier brasées.
3.7.1 Valeurs des forces de rupture des éprouvettes en acier bout à bout
3.7.2Valeurs des forces de rupture des éprouvettes en acier par recouvrement
3.8 Essai de traction des éprouvettes brasées en tôle de cannette.
3.8.1 Valeurs des forces de rupture des éprouvettes en tôle de cannette bout à bout 28 3.8.2 Valeurs des forces de rupture des éprouvettes en tôle de cannette
3.9 Interprétation des résultats
3.10 Conclusion
Chapitre 4
Introduction
4.2 Simulation numérique
4.3 Méthodes numériques connues
4.3.1 Méthode des éléments finis
4.4 Simulation de brasage cuivre-cuivre
4.4.1 Condition aux limites et condition initiale
4.4.2 Propriétés géométriques et physiques des matériaux
4.4.3 Maillage
4.4.4 Résultats et interprétations
4.4.5 Interprétation du brasage cuivre
4.4.6 Contrainte Von mises en fonction de déplacement
4.4.7 Contrainte Von mises en fonction de temps
4.5 Simulation de brasage acier
4.5.1 Condition aux limites et condition initiale
4.5.2 Propriétés géométriques et physiques des matériaux
4.5.3 Maillage
4.5.4 Résultats et interprétations
4.5.5 Interprétation du brasage acier.
4.5.6 Contrainte Von mises en fonction du déplacement
4.5.7 Contrainte Von mises en fonction du temps
4.6 Simulation de brasage de la tôle cannette
4.6.1 Condition aux limites et condition initiale
4.6.2 Propriétés géométriques et physiques des matériaux
4.6.3 Maillage
4.6.4 Résultats et interprétations
4.6.5 Interprétation du brasage de la tôle cannette.
4.6.6 Contrainte Von mises en fonction du déplacement
4.6.7 Contrainte Von mises en fonction du temps
5. Conclusion
Conclusion générale
Références Bibliographiques
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