Application de la démarche TPM sur la machine de soufflage des préformes de la ligne de production PET
Des informations générales:
Le niveau |
Master |
Titre |
Application de la démarche TPM sur la machine de soufflage des préformes de la ligne de production PET |
SPECIALITE |
Génie industriel – chaine logistique |
Page de garde:
Sommaire:
Chapitre 1 :Présentationdel’usine l’exquise.
1.1 Introduction
1.2 Présentation de l’entreprise l’Exquise
1.2.1 Historique
1.2.2 L’organigramme
1.2.3 Différents départements
1.3 La limonaderie l’exquise
1.4 Les étapes de production
1.4.1 Station du traitement d’eau
1.4.2 La siroperie
1.4.3 La chaine de la production
1.5 Conclusion
Chapitre 2: La démarche TPM
2.1 Introduction :
2.2 Cahier des charges
2.2.1 Cadrage de problème
2.3 Problématique
2.4 Les outils de développement à utiliser
2.5 Les axes de déroulements de projet
2.6 Présentation de la machine de soufflage (la souffleuse)
2.6.1 Les composantes de la souffleuse
2.6.2 Le fonctionnement de la souffleuse
2.7 Généralité sur la Total Productive Maintenance
2.7.1 Origine de la TPM
2.7.2 Définition et caractéristique de la TPM
2.8 Conclusion
Chapitre 3 : Les deux premiers piliers de la TPM
3.1 Introduction
3.2 Amélioration au cas par cas
3.2.1 Mode de calcul du TRS
3.3 Analyse du problème de la chute de performance
3.3.1 Application la méthode RCA
3.4 La maintenance autonome
3.4.1 Définition de la maintenance autonome
3.4.2 Objectifs de la maintenance autonome
3.4.3 État des lieux et remises en état
3.4.4 Définition des 5 S
3.4.5 Elaboration des standards
3.5 Conclusion
Chapitre 4: la maintenance planifiée
4.1 Introduction
4.2 La maintenance basée sur la fiabilité
4.2.1 Définition
4.2.2 Les Bénéfices de la MBF
4.2.3 Mise en œuvre de la MBF
4.2.4 Analyse AMDEC
4.2.5 Démarche d’AMDEC sur la souffleuse
4.3 Plan de maintenance préventive
4.4 Conclusion
Conclusion générale
Bibliographie
1.1 Introduction
1.2 Présentation de l’entreprise l’Exquise
1.2.1 Historique
1.2.2 L’organigramme
1.2.3 Différents départements
1.3 La limonaderie l’exquise
1.4 Les étapes de production
1.4.1 Station du traitement d’eau
1.4.2 La siroperie
1.4.3 La chaine de la production
1.5 Conclusion
Chapitre 2: La démarche TPM
2.1 Introduction :
2.2 Cahier des charges
2.2.1 Cadrage de problème
2.3 Problématique
2.4 Les outils de développement à utiliser
2.5 Les axes de déroulements de projet
2.6 Présentation de la machine de soufflage (la souffleuse)
2.6.1 Les composantes de la souffleuse
2.6.2 Le fonctionnement de la souffleuse
2.7 Généralité sur la Total Productive Maintenance
2.7.1 Origine de la TPM
2.7.2 Définition et caractéristique de la TPM
2.8 Conclusion
Chapitre 3 : Les deux premiers piliers de la TPM
3.1 Introduction
3.2 Amélioration au cas par cas
3.2.1 Mode de calcul du TRS
3.3 Analyse du problème de la chute de performance
3.3.1 Application la méthode RCA
3.4 La maintenance autonome
3.4.1 Définition de la maintenance autonome
3.4.2 Objectifs de la maintenance autonome
3.4.3 État des lieux et remises en état
3.4.4 Définition des 5 S
3.4.5 Elaboration des standards
3.5 Conclusion
Chapitre 4: la maintenance planifiée
4.1 Introduction
4.2 La maintenance basée sur la fiabilité
4.2.1 Définition
4.2.2 Les Bénéfices de la MBF
4.2.3 Mise en œuvre de la MBF
4.2.4 Analyse AMDEC
4.2.5 Démarche d’AMDEC sur la souffleuse
4.3 Plan de maintenance préventive
4.4 Conclusion
Conclusion générale
Bibliographie
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