Simulation numérique d’une structure fissurée et réparée par patches en composite sous sollicitations cycliques avec critère de retardation
Des informations générales:
MASTER |
Le niveau |
Simulation numérique d’une structure fissurée et réparée par patches en composite sous sollicitations cycliques avec critère de retardation |
Titre |
| Construction Mécanique |
SPECIALITE |
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Sommaire:
Introduction générale
Chapitre I: Généralités sur les matériaux composites
1.2 Matériaux composites
1.2.1 Composites à grande diffusion
1.2.2 Composites à hautes performances
1.3. La matrice
1.4 Le renfort
1.5 Variété des formes et textures dans les renforts
1.5.1. Unidirectionnels (UD)
1.5.2 Tissus
1.5.3 Taffetas
1.5.4 Sergé
1.5.5 Satin
1.6 Choix de l’architecture
1.6.1 Fibre de carbone
1.6.2 Fibres haute résistance (HR)
I.6.3 Fibre de verre
1.6.4 Fibre d’aramide
I.6.4.1 Fibre basse module
I.6.4.2 Fibre haute module
1.6.5 La fibre de bore
1.7 Caractéristique moyennes des fibres et renforts
1.8 Les charges et les additifs
1.8.1 Les charges
I.8.1.1 Charges renforçantes
I.8.1.2 Charges non renforçantes
I.8.1.3 Charges ignifugeantes
I.8.1.4 Charges conductrices et antistatiques
I.8.2 Additifs
1.9 Procédés d’élaboration
1.9.1 Moulage au contact
1.9.2 Moulage par projection simultanée
1.9.3 Moulage sous vide
I.9.4 Moulage par projection de résine (RTM)
I.9.5 Moulage par centrifugation
I.10 Structures des matériaux composites
I.10.1 Monocouches
I.10.2 Stratifiées
I.10.3 Sandwichs
I.11 Domaines d’utilisation
I.11.1 Électricité et électronique
I.11.2 Bâtiment et travaux publics
I.11.3 Transports
I.11.4 Santé
I.12 Loi de mélange pour les composites stratifiés
I.13 Conclusion
Chapitre II: Etude sur la fatigue des matériaux
II.1 Introduction
II.2. Définition de la ténacité
II.3. Fatigue des matériaux
II.3.1. Aperçu du phénomène de la fatigue des matériaux
II.4. Définition d’un phénomène de fatigue
II.5. Phase de propagation d’une fissure en fatigue
II.5.1. L’initiation de la fissure (phase A dans la figure)
II.5.2. La propagation stable (phase B dans la figure)
II.5.3. La propagation rapide (phase C dans la figure)
II.6. Utilisation de la mécanique de la rupture en conception
II.7. Mode de rupture
II.8 Fissuration par fatigue
II.8.1 Courbes de propagation des fissures
II.8.2. Rupture fragile
II.8.3. Rupture ductile
II.9 Diagramme représentatif
II.9.1 Diagramme de Wöhler
II.9.2 Courbe d’équiprobabilité de rupture
II.9.3 Diagramme de Haigh
II.9.4 Diagramme de Goodman
II.9.5. Diagramme de Ros
II.9.6. Diagramme de Moore-Kommers-Jaspers
II.10. Cycle de fatigue des contraintes
II.11. Caractéristiques des ruptures en fatigue
II.11.1. Faciès de fatigue sous examen optique
II. 11.2. Faciès de fatigue sous examen microscopique
II. 12. Impact des propriétés des matériaux sur la rupture
II.13. Critère de rupture et propagation
II.14. Critère d’énergie
II. 15. Analyse dimensionnelle en MLR
II.16 Conclusion
Chapitre III : Simulation et interprétations des résultats
III.1 Introduction
III.2. Code AFGROW
III.3. Modèle de NASGROW
III.4. Plaque son réparation et avec réparation par patch en composite
III.5. Propagation des fissures de fatigue
III.6. Modèle de retardation
III.7. Résultats et interprétations
III.7.1. Effet du rapport de charge
III.7.1.1.On choisit R=0.6 fixe pour les 04 matériaux sans réparation, avec réparation (Graphite / Epoxy et Bore / Epoxy)
III.7.1.2.Effet du matériau 2024-T3 pour un rapport de charge fixe R=0.6
III.7.1.3.Effet du matériau 7075-T73 pour un rapport de charge fixe R=0.6
III.7.1.4.Effet du matériau 7075-T6 pour un rapport de charge fixe R=0.6
III.8.Effet de rapport de charge en fonction de la vitesse de fissuration AK
III.9.Effet du taux de surcharge sur la fissuration de la plaque non réparée et réparée par le patch (Graphite / Epoxy) et par le patch (Bore/ Epoxy)
III.10.Conclusion
Conclusion générale
Bibliographie
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