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Master

Le niveau
Simulation numérique du comportement mécanique d’une plaque fissurée et réparée en composite

Titre
Construction Mécanique

SPECIALITE

Page de garde:

Simulation numérique du comportement mécanique d'une plaque fissurée et réparée en composite

Sommaire:

Introduction générale CHAPITRE I Généralité sur les matériaux composites Historique I.1 Définition d’un matériau composite I.2 Les constituants des matériaux composites I.2.1 Matrices I.2.1.1 Les matrices thermoplastiques I.2.1.2 Les matrices élastomères I.2.1.3 Les matrices thermodurcissables I.2.2 Renforts I.2.3 Les principaux fibres I.2.3.1 Fibres de verre I.2.3.2 Fibres de carbone I.2.3.3 Fibres aramides I.2.3.4 Fibres céramiques I.2.3.5 Caractéristiques mécaniques des fibres I.3 Classification des matériaux composites I.3.1 Classification suivant la forme des constituants I.3.1.1 Composites à fibres I.3.1.2 Composites à particules I.3.2 Classification suivant la nature des constituants I.3.2.1 Composites à matrice organique (CMO) (résine, charges), avec I.3.2.2 Composites à matrice métallique (CMM) (alliages légers et ultralégers d’aluminium, de magnésium, de titane), avec I.3.2.3 Composites à matrice minérale (CMC) (céramique), avec I.4 Caractéristiques mécaniques des composites I.4.1 Loi des mélanges I.4.2 La densité du composites I.4.3 Le module de Young du composite Ec, Re, et Rmc I.5 Avantages et inconvénients des composites I.5.2 Inconvénients des composites I.6 Les matériaux composites structuraux I.6.1 Les monocouches I.6.2 Les stratifiés I.6.3 Les sandwichs I.6.3.1 Avantages des sandwiches I.6.3.2 Inconvénients des sandwiches I.7 Aplication du matérieux composites I.7.1 Industrie aerospasiale I.7.2 Industrie des transports terrestres et maritime I.7.3 Industrie des articles de sport et de loisir I.8 Mise en œuvre des matériaux I.8.1 Moulage en contact I.8.2 Moulage par compression I.8.3 Moulage sous vide I.8.4 Moulage par transfert de résine (RTM- Resin Transfert Molding) CHAPITRE II Généralité sur la fatigue des matériaux Introduction Aperçue historique II.1 Définition du phénomène de la fatigue II.1.1 Cycle de contrainte en fatigue II.2 La sollicitation de fatigue II.3 Mécanismes et modèles de fissuration II.3.1 Modes de Chargement II.3.1.1 Chargement monotone II.3.1.2 Chargement cyclique II.3.1.3 Chargement constant II.3.2 Action de la fatigue II.4 Phase de propagation d’une fissure en fatigue II.4.1 Amorçage de la fissure (phase A dans la figure II.8) II.4.2 Propagation stable (phase B dans la figure II.8) II.4.3 Propagation rapide (phase C dans la figure II.8) II.5 Modes de rupture II.6 Vitesses et Fissuration II.7 Modèles phénoménologiques II.7.2 Loi de Forman II.8.1 Courbe S-N ou la courbe de Wöhler II.8.2 Les trois domaines de la courbe de Wöhler CHAPITRE III Résultats et discussion III.1 Aperçue sur logiciel AFGROW III.2 Modèle de Forman / Mettu (Nasgro) III.3 Présentation du modèle III.4 Les matériaux étudiés III.5 Résultats de la simulation III.5.1 Plaque non réparée III.5.2 Réparation par patches en composite III.6 Effet de la variation du matérieu III.6.1 Matériau AL 2024 T3 III.6.2 Matériau Aluminium 7075 T73 III.7 Effet du rapport de charge III.7.1 Pour Aluminium 6061 T6 avec un chargement fixe P=80 MPa III.7.2 Pour AL 2024 T3 avec un chargement fixe P=80 MPa III.8 Effet de la variation du l’épaisseur de patch III.8.1 Matériau: AL 2024 T3 Conclusion général Références Bibliographiques

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