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Influence de la forme des particules de verre recyclé sur la portance des matériaux granulaires de chaussée

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Voies et Ouvrages d’Art

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Influence de la forme des particules de verre recyclé sur la portance des matériaux granulaires de chaussée


Sommaire:

INTRODUCTION GENERAL Chapitre I: Structures de chaussées 1.1 Introduction I.2 Définition de la chaussée 1.3.LES PRINCIPALES COUCHES D’UNE CHAUSSEE. 1.3.1.Le sol support 1.3.2.La Couche de forme 1.3.3. Les couche d’assise. 1.3.3.1.Couche de fondation 1.3.3.2.Couche de base 1.3.4. La couche de surface 1.3.4.1. La couche de roulement 1.3.4.2. La couche de liaison I.5 Les différentes catégories de chaussée I. 5.1 Les chaussées classiques: chaussées souples et chaussées rigides I.5.1.1 Les chaussées souples I.5.1.2. Les chaussées rigides 1.5.2.Les chaussées inverses chaussées à structure mixte et chaussées semi-rigides I.5.2.1 Les chaussées à structure mixte 1.5.2.2 Les chaussées semi-rigides 1.6 Conclusion Chapitre II: valorisation des déchets II. 1 Introduction II.2Définition II.3 Les classement des déchets II.3.1. Introduction II.3.2 Déchets dangereux II.3.2.1 Déchets dangereux des ménages (DDM) II.3.2.2 Déchets industriels spéciaux (DIS) II.3.2.3 Déchets radioactifs II.3.3 Déchets non dangereux II.3.3.1 Déchets industriels banals II.3.3.2 Déchets inertes et du BTP (Bâtiments et Travaux Publics) II.3.3.3 Déchets ménagers et assimilés II.4 Pourquoi la valorisation II.4.1 Les filières et les stratégies de valorisation II.5 Les avantages et les inconvénients du recyclage du déchet II.5.1 Les avantages II.5.2 Les inconvénients II.6 Politique nationale d’exploitation de déchet II.7 Conclusion Chapitre III: recyclage de verre III.1 Introduction III.2Définition du verre III.3 Historique de verre III.4composition-chimique/” class=”tat-p” style=”color:#0073aa;font-weight:bold;”>Composition chimique de verre III.5Caractéristique physique III.6Le recyclage du verre III.7Domaine d’utilisation du granulat pour le verre recycle III.7.1 Utilisation dans la technique routière III.7.1.1 Utilisation des résidus de verre dans la structure des chaussées III.7.1.2Utilisation des résidus de verre dans les enrobés bitumineux III.8. Disponibilité du verre a recyclé en Algérie III.9 Conclusions Chapitre IV: identification des matériaux IV.1 Introduction IV.1.2 Essais d’identification des matériaux utilisés IV.1.2.1. L’essai caractéristique de la fabrication IV.1.2.1.1.Analyse granulométrique (NA 2607) IV.1.2.1.2.Les fuseaux granulométriques (NA 2607) IV.1.2.1.3.Le coefficient d’aplatissement (NA 256/1990) IV.1.2.1.4.L’équivalent de sable à 10% (NFP 18-597) IV.1.2.1.5.Propreté superficielle (NA 18-591) IV.1.2.2. L’essai caractéristique de la propriété intrinsèque (NA 255-1990) IV.1.2.2.1.Masse volumique apparente IV.1.2.2.2. Masse volumique absolue IV.1.2.3.Résistance à l’usure et aux chocs IV.1.2.3.1.Essai los Angeles (NA 458/1990) IV.1.2.3.2.Essaie micro-Deval (NA 457/1990) IV.1.2.4.L’essai chimique IV.1.2.4.1 Essai de bleu méthylène (P 18.592) IV.1.2.4.2Taux de carbonates (NA-2789) IV.2 Récapitulation des résultats des Essais d’identification des matériaux utilisés IV.2.1 Matériau GNT IV.2.2 Matériau Verre Chapitre V : les essais de portance et de perméabilité V.1 Introduction V.2 Définition du compactage V.3 Rôle du compactage sur la durée de vie des ouvrages V.4 Effet de compactage sur la perméabilité V.5 Essais de portance et de perméabilité V.5.1 Essai Proctor (NF P 94-093) V.5.2 Expression des résultats des essais Proctor V.5.3 Essais CBR V.5.4 Essais de perméabilité (NF x30-442) A- Exécution de l’essai B- Expression des résultats V.5.5 Analyse granulométrie après compactage V.6 Conclusion

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