Dégradation par corrosion et protection des surfaces métalliques des boulets de broyage.
Des informations générales:
Master |
Le niveau |
Dégradation par corrosion et protection des surfaces métalliques des boulets de broyage. |
Titre |
| Construction Mécanique |
SPECIALITE |
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Sommaire:
Nomenclature
Introduction générale
Chapitre I Fabrication des boulets de broyage
1.1 Introduction
1.2 Principe de fabrication des boulets de broyage
1.3 Les fontes blanches
1.4 Appareils de fusion
1.4.1 Fours à induction de 5 tonnes
1.4.2 Caractéristique d’équipement
1.4.3 La charge métallique
1.4.4 Traitements du métal liquide
1.4.5 Décrassage
1.4.6 Moulage ensable
1.5 Procédé de moulage
1.6 Traitements thermiques réalisés sur les boulets de broyage
1.6.1 Relaxation des contraintes
1.6.2 Durcissement par trempe (déstabilisation de l’austénite)
1.6.3 Revenu
1.6.4 Recuit d’adoucissement
1.7 Principe de fonctionnement d’un broyeur à boulets
CHAPITRE II Généralités sur la Corrosion et la Protection des métaux
2.1 Introduction
2.2 Phénomène de Corrosion
2.2.1 Définition
2.2.2 Types de Corrosion
2.2.3 Facteurs de Corrosion
2.2.4 La vitesse de corrosion d’un métal dans un milieu corrosif
2.2.5 Formes de corrosion
2.2.6 Corrosion particulière rencontrées dans les installations pétrolières
2.2.6.1 Corrosion par CO2
2.2.6.2 Corrosion par H2S
2.2.7 Corrosion par Bactéries
2.3 Protection contre la corrosion
2.3.1 Protection par revêtements
2.3.2 Protection par inhibiteurs
2.4 Protection par inhibiteurs
2.4.1 Définition d’un inhibiteur
2.4.2 Fonctions essentielles
2.4.3 Classification des inhibiteurs
2.4.3.1 Par domaine d’application
2.4.3.2 Par réaction électrochimique partielle
2.4.3.3 Par mécanisme réactionnel
2.4.3.4 Propriétés
2.4.3.5 Mode d’action des inhibiteurs de corrosion
2.4.3.6 Nature des inhibiteurs
2.4.3.7 Choix d’un inhibiteur
Chapitre 3 Protection des surfaces métalliques par action d’inhibiteurs
3.1 Introduction
3.2 Méthode électrochimique
3.2.1 Mesure du potentiel de corrosion
3.2.2 Tracé des courbes stationnaires intensité-potentiel
3.2.3 le tracé de la courbe I = ƒ (E) au voisinage du potentiel de corrosion
3.2.4 Spectroscopie d’impédance électrochimique
3.3 Méthode Gravimétrique
3.4 Technique expérimentale
3.4.1 Théorie et principe de la technique de masse perdue
3.4.2 composition chimique de l’acier utilisé
3.4.3 Les milieux de travail
3.4.4 Résultats expérimentaux
3.5 Conclusion
Conclusion générale
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